负载运行1)空载运行无异常则可进行负载运行。 2)给料过程中,随时检查电流值的大小,轴承温度的变化及机体轴承的振动情况,若发现异常,应停机进行检查处理。 3)除紧急情况外,一般情况下不允许在给料过程中停机。 4)正常停机应先停筛机,确认筛机内没有残存的处理物后方可停机。 5)筛机没有完全停止以前,严禁打开检查孔门和进行维修检查工作。
滚轴筛的运行与维护1、启动与停机筛机安装在输煤系统上,可与系统联锁运行。启动时,应先启动滚轴筛筛后的设备,等厚滚轴筛定制,而后启动筛子及筛前的设备,待运转正常后,才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反,每次停止前必须待筛面上没有物料后才能再停机,不允许带负荷启动筛机。
安装调试:
该系列产品通常在发货前已在公司试机并整体发货,收到货物后如设备无明显的碰撞即可将设备托运至使用现场并按装配图将设备与基础固定,在设备启动前,应进行以下检查:
1、检查机体及电动机地脚螺栓,三门峡等厚滚轴筛,各连接部分无松动;
2、筛面无杂物存在,并确认传动部分与固定部分不相互碰撞,不得有卡堵现象;
3、减速机的油位正常,各润滑点不缺油;
4、完成以上检查工作后,方可以进行空载试车;
5、接通电源应点动启动,正常后方可试运转,机器应连续运转2个小时以上;
6、空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活,注意轴承温度的变化,电流是否稳定,有无异常振动及不正常声音;
7、空载正常即可进行负载运行;
8、给料过程总随时检查电流值的大小,轴承温度的变化及机体轴承的振动情况,若发现异常,应停机进行检查处理;
9、除紧急情况外,等厚滚轴筛现货,一般情况下不允许在给料过程中停机;
10、正常停机时应先停筛机,确认筛机内没有残存的处理物后方可停机;
11、筛机没有完全停止前,等厚滚轴筛定做,严禁打开检查孔门和进行维修检查工作;
利用双质体亚共振原理,采用大振幅、高振动强度、较低振动频率和全浮动自清理筛面,来完成难筛分湿粘物料的筛分过程。可针对煤炭、焦炭、矿产以及任何其他难筛分的物料实现干法筛分,将细颗粒物料旁路,从而为用户节省大量相关设备的购买成本及运行费用,同时可大量减少运行过程中的水耗及能耗。
工作原理
利用双质体亚共振原理,采用大振幅、高振动强度、较低振动频率和全浮动自清理筛面,来完成难筛分湿粘物料的筛分过程。松散是分层的前提,分层是完成筛分的条件,透筛是筛分的目的。当筛面产生的激振力大于原煤与筛网间的粘结力时,原煤就要脱离筛网,使原煤之间相互分离而活跃起来,筛网就不会堵塞,筛分过程就能有效进行。大振幅、高振动强度有利于切断原煤之间的粘结力,迫使其强制透筛。