如果在安装时,出现法兰丝孔不对照的情况,振动筛激振器型号,可以尝试通过调节传动轴上花键位置的方法使其对照,如果仍不行,则需要将传动轴一头用气割割开,然后再进行调整安装。等到设备两端的法兰孔照应后,才可以上螺丝,上好螺丝后在现场将其焊接好。
相较于安装,振动筛激振器选型,拆卸的过程要简单一些,但也需要大家注意不要有遗漏的零部件,同时在拆卸时,避免对各结构部分造成碰撞、磨损。拆卸后如果暂时不会进行重新安装,需要将激振器好好存放,同时准备防尘布、防尘罩等用具,放在避免容易被人碰到的地方。
在现代工矿企业中激振器结构的大型振动筛还被广泛应用中,尤其在煤炭、矿山、冶金等重型矿山企业中使用多,具有较高的产能,但也伴随这能耗、产能等方面的提高,振动筛激振器的损耗也较大,在使用、维护等环节中很容易造成激振器故障率较高,因此掌握其故障排查的一些方法要领,对于尽快恢复企业生产有重要意义。
对振动筛故障的排查一般包括观察、倾听、触摸三个主要方面。在日常工作中以目视检查激振器并且定期检查油封,检查靠近轴承处油封的状态以确保他们工作状态良好,无漏油、渗油情况。激振器若处于良好运转状态是会发出较低的呜呜声音,若有尖锐刺耳声音或不规则声音则通常表示运转状态不良。触摸是通过激振器运行中发出的温度的一种直接接触,稳定的温度范围是激振器运行状态的重要体现,所以在一些厂家会定期测定其温度范围,以便对其工作状态是否正常做准确判定。
选配模式
单轴激振器两台或三台布置,无锡振动筛激振器,同向运转但转速不同。
此模式形成设备本体做非线性运动。如筛分作业中的变频筛即属此模式;与其他惯性振动筛所不同的是,此模式从进料端到排料端,变频筛的振动体即筛箱以及物料的运动轨迹是非线性的;即各处振幅与振动频率按一定规律渐变,充分满足了筛分作业入料端的大振幅,振动筛激振器原理,低频率和排料端高频率,小振幅的要求,因而在同样条件下,有更高的筛分效率和较大的处理能力。
单轴激振器多台(通常为三台)布置不同方向转动
此模式激振器的布置通常是这样的‘两台(组)做同步,同方向转动,而另一台(组)则与之做同步,相反方向的转动。此模式激振器布置使设备参振体形成椎园运动,如工程上广泛采用的大型锥园振动筛即是此种模式。