河北给煤机激振器供应商行业*在线为您服务「多图」

　　进口激振器在进行单点激励试验时，选择激振点应以能有效激发起各阶模态为原则。显然，如果激振点正好选在结构某阶模态的节点(或节线)上，则该阶模态不能被激发出来。筛面上的物料沿着这一方向跃起，然后在重力的作用下下落，随着激振器的连续转动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的物料不断落下。即使激振点在节点(节线)附近，该阶模态的振动信号也很弱。所以，应避免将激振点选在结构模态的节点(节线)处。

　　如果激振点正好落在某阶模态的反节点(反节线)附近，则激励力能有效地激发起该阶模态。振动是物体沿直线或曲线并经过其平衡位置所作的往复运动，即每经过一定时间后，振动体回到原来的位置。但是，由于反节点(反节线)的振动幅值很大，特别是低阶模态，此时，需较大预压力才能使推力杆与力传感器(或结构)不脱离，这将导致增大预压力和传感器附加质量对结构的影响。

要知道轴承游隙的大小直接影响轴承的使用寿命，轴承的径向工作游隙若过大，油膜难于形成，润滑不充分，产生噪声；若过小，容易造成轴承在运转过程中发热烧毁轴承。那么激振器设备的轴承径向的工作游隙偏大该怎么改进处理呢？

厂家认为轴承部分在选用和安装的时候，径向工作游隙控制量十分重要，所以想要改进这一点，就需要将其控制在8um到50um之内比较好。所谓的筛分效率是指实际筛下物料（透过筛孔的物料）和给料中所含筛下物料（理论筛下物料）质量的比值。关于油封部分的改进方法，需要根据激振器故障产生的原因分析，结合设备现场所处的恶劣环境的状况，应从根本上对激振器进行改造。

我们可以由原来的人工加注润滑脂的方式，改为稀油润滑站循环方式，实现对激振器内部轴承充分有效的润滑。当然，想要良好的改进设备。还需要不断地结合实践试验来完成，不可随意调试。

如果在安装时，出现法兰丝孔不对照的情况，可以尝试通过调节传动轴上花键位置的方法使其对照，如果仍不行，则需要将传动轴一头用气割割开，然后再进行调整安装。等到设备两端的法兰孔照应后，才可以上螺丝，上好螺丝后在现场将其焊接好。

相较于安装，拆卸的过程要简单一些，但也需要大家注意不要有遗漏的零部件，同时在拆卸时，避免对各结构部分造成碰撞、磨损。拆卸后如果暂时不会进行重新安装，需要将激振器好好存放，同时准备防尘布、防尘罩等用具，放在避免容易被人碰到的地方。